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换热器的特点
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时间: 2020-04-01 18:10 浏览次数:
板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作...

换热器的特点

2014/7/31   本网原创   点击数:

板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。因板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。所以目前已广泛用于化工、石化、食品饮料、机械、集中供热、冶金、动力、船舶、造纸、纺织、医药、核工业和海水淡化及热电联产等工业领域,可满足各类冷却、加热、冷凝、浓缩、消毒和余热的回收等工艺的要求。

2、结构板式换热器由固定压紧板、板片、垫片、法兰、接管、上导杆、中间隔板、滚动装置、活动压紧板、前支柱、螺母、夹紧螺栓、上导杆等组成。

3、主要零件材料换热板片:AISI304、321、316L;TAi;N6;Ti-0.2Pd;HC-276 或根据用户要求。密封垫片:丁晴橡胶,三元乙丙橡胶,氟橡胶,硅橡胶等。拉紧螺栓:优质碳素钢(镀锌、镀铬)、不锈钢。接口与法兰:普碳钢,不锈钢或根据用户要求选用与板片相同的材质。夹紧板:碳钢、不锈钢、包不锈钢。

4、流程根据工艺需要,可将板式换热器若干流道并联成一组,又将并联的组串联在一起,形成冷热介质的通道,这叫做板式换热器的“流程组合”。选择板式换热器流程组合的依据,是根据工艺条件计算,来选用单流程或多流程。流程数为1的流程组合称之谓单流程;程数为2以上的流程组合,称之为多流程。

二、壳管式换热器 1、壳管式换热器是一种传统的、应用最广泛的热交换设备。由于它结构坚固,且能选用多种材料制造,故适应性极强,尤其在高温、高压和大型装置中得到普遍应用。GB151、JB1154、JB1168等国家和部标准中,比较详细地规定了管壳式换热器的标准形式、基本参数,以便各行业在工程设计中广泛应用。

2、壳管式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。管束管壳式换热器的核心,换热管作为导热元件,与折流板一起决定换热器的传热性能。管箱与壳体则决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。

3、管壳式换热器属于间壁式换热器,其换热管内构成的流体通道和称为管程,换热管外构成的流体通道称为壳程。管程和壳程分别通过两种不同温度的流体时,温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体,温度较高的流体被冷却,温度较低的流体被加热,进而实现两流体换热工艺目的。
 



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